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        PC/PET性能缺點有哪些

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        PC/PET性能缺點有哪些

        發布日期:2017-11-18 作者: 點擊:

          PC缺點即是產生應力開裂。生產中除了選用高純度原料,嚴格控制各種加工條件外,采用內應力小的樹脂改性,如少量的聚烯烴、尼龍、聚酯等熔融共混,可顯著改進抗應力開裂性、抗水性。

          PET的膨脹系數小,成型收縮率低,僅0.2%,是聚烯烴的十分之一,較PVC和尼龍小,故制品的尺寸穩定。機械強度堪稱Z佳,其擴張程度與鋁相似,薄膜強度為聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龍的3倍,沖擊強度是一般薄膜的3~5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。

          隨著新材料與新技術的不斷應用,目前已經出現PC、PET、PEN、PET與PEN的混合材料,以及PETG等其他新型塑料為代表的塑料。它們各有什么優缺點呢?

          PC優點是能耐120℃以上高溫、機械強度大,但價貴而阻氣性差,已逐漸退出了啤酒包裝領域。據報道,現在又有改良型的PC被重新推向市場。

          PEN具有良好的耐熱和氣體阻隔性,能抗紫外線,也能承受巴氏殺菌和高溫浸洗溫度,其使用壽命可超過6個月,重量輕,但成本高,限制了PEN的推廣使用范圍。

          于是出現了PET,但由于其不耐高溫,所以適合冷殺菌啤酒,因為殺菌啤酒使用膜過濾技術,不經過巴氏滅菌或高溫瞬時滅菌。但不能很好地阻隔氣體的滲透,不但二氧化碳含量低,還易使啤酒氰化變質,其應用因而受到很大局限。但PET是開發早、產量大、應用廣的聚酯產品。


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          PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處于非晶態、高透明、易拉伸的PET制品,所以作為包裝材料時,PET既可制成雙向拉伸包裝膜,又可由非品態瓶坯得到高強度、高透明的拉伸吹塑瓶,還可以直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。

          PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛生可靠和使用溫度范圍廣等性能(高溫蒸和冷凍包裝均可),尤其是拉伸塑瓶成型的,其中應用Z多的是幾十毫升到2升的小型瓶,也有容量為30升的大型瓶。

          在飲料包裝中,其應用Z為成功的是碳酸軟飲料(CSD),如可樂、雪碧等,CSD用瓶已占PET瓶總量的1/3.僅在1998年,中國CSD包裝中PET瓶占57.4%.早在1995年,日本在調味品的應用量就已超過3 萬噸,占PET瓶總耗量的13%.數據顯示,日本2000年PET瓶的銷量從2.2億個上升到2.5億個,在1995年到2000年的5年間,PET瓶從15%上升到36%.

          由于PET耐熱與阻氣性欠佳,局限了其在熱罐裝和要求氣密性高的場合應用。

          對于解決耐熱性差的問題,人們通過研究已開發了三類實用的耐熱聚酯瓶;熱定新型瓶,可達到85℃灌裝的要求;PET/ PEN合金瓶,PEN耐熱性高,在普通注拉吹設備上可制得符合80℃以上熱罐要求的瓶子,倘若再經熱定型處理,熱灌裝溫度可達90℃以上;與耐熱性聚芳酯等制成多層復合瓶,以提高耐熱性。

          對于解決阻氣性差的問題,目前的方法主要有三種:一是多層復合,以PET為主,加入PEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶;二是采用特殊處理方法,如在PET瓶內或外層涂布環氧阻隔層,或進行等離子體處理;三是用其他阻隔性樹脂成型,以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料,既提高了瓶子的陰氣性,又提高了瓶子的耐熱性,還可以堿洗消毒,重復使用,從而降低成本,因為前兩種方法有透明性差、回收處理困難、工藝復雜、設備要求特殊等問題,而且雖然氣密性提高了,但耐熱性較差,只能適應無菌灌裝的場合。


        相關標簽:絕緣PET板

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